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石油化工自动控制过程中气动调节阀的选择与应用

发布时间:2017-01-10


摘 要:随着现代科学技术的不断进步,各行各业都有了较大的发展,而依托于现代发展过程中的自动化生产技术更是被广泛用于各种工业生产过程中,在石油化工产业中也不例外。启动调节阀是一种生产自动化技术下的产品,其能够为整个流水线带来自动化控制,并且这种调节阀的结构相对简单,运行较为稳定。 关键字:石油化工自动控制 气动调节阀 类型 选择 特性 我国自进入21世纪以来,科技发展较为迅速,为了更好地与国际进行接轨,我国对于自动化相关技术的研究也在不断的深入。石油化工行业作为我国较为重要的重工业之一,将自动化技术应用到该行业中能够有效提高其生产率,增加我国的经济收入,并同时为我国人民提供更多的相关产品。

1 气动调节阀的概述

调节阀是一种在生产流水线上的重要执行装置,其在安装的过程中型号、质量等因素会给流水生产线的自动化控制效果带来较大的影响,如果对于调节阀的选择不当,则会影响到调节阀的使用寿命,严重时可能会引发流水生产线的事故,造成设备和人员的损伤。在现代自动化技术的高速发展之下,气动调节阀也就应运而生。它是一种性能比较稳定的执行结构,其内部构造相对简单,在安装和检修的过程中所消耗的人力较少,同时这种调节阀能够有效提高生产线的稳定性运行,提高了石油化工产业的自动化控制程度。

2 石油化工自动化控制过程中对于气动调节阀的选择

2.1 对调节阀的类型和结构进行选择 气动调节阀根据实际用途和工作原理的不同可以将其分为两大类,其中一类为直行程气动调节阀,另一类是角行程气动调节阀。而根据调节阀内部的结构不同,则可以将其分为很多种类型,其主要包括角形阀、球形阀、蝶形阀、套筒阀、直通单座阀等。在对调节阀进行选择的过程中,需要根据生产线的需要进行选择,在这些气动调节阀中,直通单座调节阀在使用的过程中是造成泄漏量最小的,结构相对简单,能够将泄漏控制在标准范围之内,但是其在运行原理上相对复杂,并且流路也比较复杂,因此不能够被广泛的应用。直通双座调节阀与单座调节阀的性能正好相反,其无法对泄漏问题进行有效的控制,但是能够被应用在工作压差距较大的生产线中,因此这种气动调节阀也成为了我国目前应用最为广泛的调节阀之一。套筒阀也被分为两种,主要是根据其密封程度来进行区分,包括单密和双密两种类型。这种调节阀在应用过程中产生的噪音较小,并且稳定相较高,易于安装和拆卸,但是其价格相对较高,维修技术相对较高,因此也无法进行更广泛的应用。而隔膜阀主要是在结构内加入了耐腐蚀性的隔膜,使得这种调节阀能够在高腐蚀性的环境下进行使用,但是其调节性能相对较低,仅被应用于高酸或高碱性的条件下。 2.2 对调节阀的材料进行选择 调节阀因用途和使用环境的不同,其材料也有着较大的差异,在一般情况下,调节阀的主要材质为不锈钢,主要是由于调节阀本身需要承受较大的压力,因此需要高强度的金属进行制造。而在高酸或高碱性环境下应用的调节阀,其主要为铸铁材质,这种材料具有较高的耐腐蚀性,并且会在结构中加入一定的抗腐蚀材料。而在对于密封效果要求较高的生产线上时,所采用的材料一般为哈氏合金,其能够为调节阀提供极高的密封性能,减少泄漏情况的发生,将泄漏量控制在标准范围内。

3 气动调节阀的工作原理和特性

气动调节阀在工作过程中主要依赖的是压缩控制原理,执行器的核心原理就是气缸,在工作过程中利用电磁阀、定位器以及转换器等多个不减实现对驱动阀门的开启和关闭,实现了调节自动化。并且在实际工作中,气动调节阀还可以借由各类传感器捕捉的信号完成对生产线上温度、压力以及流量等数据的调控。这种调节阀能够做到快速反应、简单控制等特性,并且不需要在调节阀外侧加装防爆系统,大大增加了生产线的安全性。

4 气动调节阀安装时的注意事项

在安装气动调节阀的过程中,首先需要对调节阀本身进行严格的查看,了解其质量是否过关,并且保证调节阀内的通道是干净的,避免造成通道阻塞情况。其次,在安装调节阀的过程中,必须要保证调节阀呈垂直状态,如必要时可以在安装时为调节阀加装固定支架,保证调节阀在工作过程中的稳定性和安全性。第三,在安装过程中要对调节阀内的流量情况进行预估,如果调节阀需要处于较差环境中进行工作,则需要为其加装防护装置,保证调节阀的安全。第四,在安装的过程中需要注意,出口位置的管道直径要大于调节阀的直径,大约是调节阀直径的3-5倍,这样有利于后期维修和养护工作的进行。

5.结语

综上所述,气动调节阀作为石油化工自动化控制过程中的重要结构,在安装、维护时一定要根据生产线的实际情况选择调节阀的类型,并对其进行定期的维护,保证自动化控制工作的稳定开展。

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